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钣金加工历程中对丝印的处理的紧张性是毋容置疑的，固而美技能职员联合多年的生产履历，就钣金加工历程中丝印的查验尺度做如下总结：
一：钣金加工历程中丝印丝印常见缺陷
1、异物：丝印后,涂膜附着尘土、点状或丝状异物。
2、露底：由于丝印地位丝印太薄露底色。
3、漏印：要求丝印地位未丝印到.
4、含糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，含糊不清，字线局部不相连。
5、丝印厚薄不匀称：由于丝印操纵不妥，形成点线或图案的丝印层厚薄不均。
6、错位：由于丝印地位禁绝，丝印位偏移。
7、附着力差：丝印涂层附着力不敷，用3M胶纸可贴掉。
8、针孔：涂膜外貌能瞥见针眼状小孔。
9、擦伤/划痕：丝印后掩护不善形成。
10、正色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。
11、色差：和尺度色板相比颜色有毛病
二：常用钣金加工术语表明
1、A级外貌：能直接正视的内部外貌如机柜的正面，以下简称A面。
2、B级外貌：不显着的内部和开启门后就能正视的内部外貌如机柜的后外貌，以下简称B面。
3、C级外貌; 不易察看的内部和内部外貌如机柜的底面,以下简称C面。
三：钣金加工历程中丝印查验情况
1、光度:200-300LX (相称于40W日光灯间隔为750MM)
2、产品需查验外貌与查验者目视偏向约莫成45°，时间约10秒.
3、查验者目视偏向与待检产品外貌间隔如下：A级外貌:400MM B级外貌:500MM C级表
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